Platten-Magnetabscheider

Das System der magnetischen Abscheidung ist dank ausgeklügelter Anordnung der Magnetstäbe in zwei übereinander versetzten Reihen, dem sog. „Labyrinth“, sehr effizient. (Auf Kundenwunsch können auch mehrere Reihen hergestellt werden).  Die Standardausführung dieses Magnetabscheiders eignet sich nicht für einen kontinuierlichen Prozess, da die Reinigung außerhalb des Materialflusses erfolgt (d.h. der Materialfluss muss während des Reinigungszyklus unterbrochen werden).

Modellgrößen und Aufbaulösung des Abscheiders

Eingangs- und Ausgangsöffnungen 250 x 250 mm (Kapazität 15-20 t/h), 400 x 400 mm (Kapazität 30-60 t/h) und 500 x 500 mm (Kapazität 60-150 t/h).

Die Kapazität des Magnetabscheiders wird von mehreren Faktoren beeinflusst, z.B. Materialkörnigkeit, spezifisches Gewicht, Geschwindigkeit und Durchflussmenge, Schütteigenschaften u.ä.

Vorteile des Magnetabscheiders mit automatischer Reinigung:

• hohe Abscheidungseffizienz dank der erprobten Anordnung der gegeneinander versetzten Rohre, dem. sog. „Labyrinth“
• kleinere Ansprüche an den Aufstellungsort
• variable Ausführungen der magnetischen Flussdichte in 6 Stufen je nach Zweck und Anforderungen an die Abscheidung
• Abscheidung ferromagnetischer Verunreinigungen ab einem Mikron
• kein Bedienungspersonal notwendig (Zeit- und Kostenersparnis, Automatisierung des Herstellungsprozesses)
• flexibles Steuerungssystem in Sprachversionen nach Kundenwunsch
• Einstellung des Reinigungszyklus mithilfe der programmierbaren SPS Siemens mit farbigem Touchscreen
• Die Steuerung SPS überwacht, ob die Rohre die Endposition erreicht haben und ob der Luftdruck ausreichend ist. Sie ermöglicht eine schrittweise Verschiebung der Rohre (z.B. wegen Service) und zeigt die Statistik – Zahl der Reinigungszyklen, Zahl der Störungen beim Verschieben der Rohre und des Luftdrucks, an.
• Minimaler Verlust an sauberem Material, minimale Ansprüche an Stromverbrauch und Medien
• variable Anschlussmöglichkeiten an die Fernverwaltung (GSM-Modul) und Steuerung der Anlage aus dem zentralen Steuerungssystem des Kunden
• einfacher Anschluss an das Rohrsystem mit einem Flansch oder einem Übergangsstück
• Anfertigung der Anlage auch für explosionsgefährdete Umgebung ATEX möglich
• eigene Serviceabteilung

Abscheidungssystem

Das Material fällt über ein doppeltes System von zwei übereinander versetzt angeordneten Magnetstäben mit sehr starken Magneten, dem sog. „Labyrinth“. Die obere Magnetstabreihe besteht aus einem Magnetstab weniger als die untere Magnetstabreihe, die unter den Lücken der oberen Reihe installiert ist. Falls der Kunde mehrere Magnetstabreihen benötigt, können wir auch so einen Magnetabscheider herstellen.

Informationen über die Sicherheit und Qualität der Magnetabscheider

Wir achten auf hohe Qualität der Magnetabscheider

System automatischer Reinigung

Das Material wird durch den seitlichen Teil des Magnetabscheiders geschüttet. Nach einem eingestellten Zeitintervall auf SPS startet die automatische Verschiebung der Magnetrohre zur Seite zum Auslasstrichter, wo der Entmagnetisierungsprozess stattfindet und die aufgefangenen FE-Verunreinigungen herabfallen (siehe Animation unten). Durch die elektronische Überwachung wird außer der Verschiebung der Magnetrohre auch kontrolliert, ob alle Rohre in die Ausgangsstellung der Abscheidung verschoben wurden. Im Falle, dass die Rohre nicht verschoben wurden, geht eine rote Ampel an und das System meldet Störung.

Anschlussanforderungen

• Stromanschluss 230 V
• Druckluft (konstant 6 bar erforderlich) – Die Druckluftversorgung muss ständig erfolgen – permanent (bei diesem Typ Magnetabscheider ist während eines Reinigungszyklus mit einem Druckverlust von ca. 1,5 bar zu rechnen). Bei nicht ausreichender Druckluftzufuhr (unter 4 bar) führt der Magnetabscheider die Funktion der automatischen Reinigung nicht aus und schaltet sich ab. Der maximale Arbeitsdruck darf 7 bar nicht überschreiten!

Wir empfehlen den Magnetabscheider unter keine Waage zu installieren (das Material wird dann nicht kontinuierlich hineingeschüttet und dadurch kann es zur Abschaltung des Magnetabscheiders kommen – im Rohr bildet sich ein Stau).

Das Material, das in den Raum des Magnetabscheiders (auf die Magnetrohre) fällt, muss auf die gesamte Fläche der Eingangsöffnung gleichmäßig fallen – es darf nicht passieren, dass das Material nur in eine der beiden Seiten geschüttet wird, dadurch könnte es zur Überlastung und zur Abschaltung der Funktionen des Magnetabscheiders kommen.

Zusammenfassung der wichtigen Punkte für die richtige Funktion des Magnetabscheiders

• Das Material muss vollkommen trocken sein.
• Es muss klumpenfrei sein.
• Eine kontinuierliche Materialschüttung ist sicherzustellen.
• Das Material muss gleichmäßig verteilt auf die gesamte Funktionsfläche in den Magnetabscheiderraum geschüttet werden.

Fernverwaltung

• Möglichkeit der Fernverwaltung der Magnetabscheider mit automatischer Reinigung – entwickelt von der Firma MAGSY
• Zugriff über eine Webschnittstelle von überallher – gesichert mit individuellem Passwort
• zukünftige Möglichkeit einzelne Parameter ferngesteuert zu ändern (z.B. Dauer des Reinigungsintervalls)
• online – Statistik der Anzahl von Reinigungszyklen, der Druckluft usw.
• Überwachung des Serviceintervalls und des Verschleißes von Teilen
• Alle diese Tätigkeiten können Sie selbst ausführen – oder die Firma MAGSY nimmt sie für Sie in Form von Outsourcing vor.
• Jede Minute wird der Abscheiderstand gesendet.
• keine Mehrarbeit für den Kunden (Mobilfunknetz…)
• Webseite: Stand des Abscheiders + Statistik
• E-Mails bei Störung oder Nichterreichbarkeit
• regelmäßige E-Mails (wöchentliche Berichte)
• Fernverwaltung des Abscheiders

Die komplette Anlage umfasst

• Magnetabscheider mit automatischer Reinigung
• Pneumatik-Komponenten der Firma FESTO
• SPS Siemens (Einstellung des Reinigungsintervalls 1 – 90 min, Möglichkeit des manuellen Modus, Reinigungstest, Statistik) – lieferbar auch ohne die speicherprogrammierbare Steuerung SPS. (Der Kunde kann den Magnetabscheider mithilfe des gelieferten Sprachcodes an seine SPS anschließen.)
• Verteiler der Firma Rittal
• Anschluss zwischen der SPS und dem Magnetabscheider mithilfe eines Konnektors (Möglichkeit einfacher Trennung)
• Externe Steuerung mithilfe potenzialfreier Kontakte (Anschlussmöglichkeit der Anlage an das zentrale Pult des Kunden mithilfe eines Konnektors – Start /Stopp / Test / Reset-Störung – aktueller Stand des Abscheiders). Um die Möglichkeit einer kompletten Übersicht über den Stand und die Einstellung im zentralen System des Kunden zu haben, kann der Abscheider mit dem System Profinet geliefert werden.
• Elektro- und Luftverteiler standardmäßig an der Wand montiert (Lieferung an einem Ständer möglich)
• Länge der Druckluftleitungen und der abgeschirmten Kommunikations- und Stromkabel 3 m
• telefonischer Kundenservice – Unterstützung 24 Std. / 7 Tage die Woche

Magnettypen, Magneteigenschaften

Sehr starke NdFeB-Magnete auf Basis seltener Erden, Durchmesser der Magnetstäbe 33 mm, Wahl aus 6 Stufen von Magneteigenschaften

Temperaturbeständigkeit der Magnete

Grundvariante bis 80 °C, auf Wunsch auch bis zu 120 °C herstellbar

Materialausführung des Abscheiders

Rostfreier Stahl 1.4301 / AISI 304/