Magnetabscheider sind ein Schlüsselelement in der Industrie, das wirksam dazu beiträgt, magnetische und metallische Partikel von verschiedenen Materialien zu trennen.
Einer der Hauptgründe, warum Magnetabscheider in der Industrie unverzichtbar sind, ist ihre Fähigkeit, unerwünschte Verunreinigungen aus den Materialien zu entfernen. In diesen Bereichen kommt es häufig vor, dass während des Herstellungsprozesses irgendwann metallische oder magnetische Partikel auftreten, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Sie sorgen auch dafür, dass es zu keinem Verschleiß und keiner Beschädigung der Produktionsanlagen kommt. Dies verlängert die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Anlagen und verringert die Reparaturkosten.
Was ist der MB-Magnettrommelscheider?
Ein Magnettrommelseparator (MB) nutzt ein starkes Magnetfeld, um magnetische Verunreinigungen aus den Materialien, die ihn durchlaufen, aufzufangen und zu trennen.
Der Magnettrommelabscheider besteht aus einem robusten zylindrischen Körper. Dieser Zylinder oder diese Trommel besteht aus nichtmetallischem Material und ist in der Regel resistent gegen hohe Temperaturen und Korrosion.
Im Inneren des Zylinders ist ein starker Magnet installiert, der ein starkes Magnetfeld erzeugt.
Dann wird das Material oder der Rohstoff auf die Oberfläche des Magnettrommelseparators gegeben. Dieser dreht sich, und während er sich dreht, wird ein Magnetfeld erzeugt, das magnetisch empfindliche Partikel sehr effizient an seiner Hülle festhält und sie so vom Material trennt. Die eingefangenen Partikel werden fest an der Oberfläche des Separators gebunden, während das restliche Material weiter in den Produktionsprozess gelangt.
Der Trommelseparator wird dann manuell oder automatisch gereinigt und die Verunreinigungen werden entfernt.
Vorteile des Magnettrommelseparators
Der Magnettrommelseparator ist sehr effektiv bei der Trennung magnetisch empfindlicher Partikel, was zu qualitativ hochwertigen Endprodukten führt. Diese Art von Abscheider erfordert auch keine aufwändige Wartung oder Reinigung. Magnettrommelabscheider eignen sich für eine Vielzahl von Fertigungs- und Industrieanwendungen wie Bergbau, Metallurgie, Recycling, Chemie und Lebensmittelverarbeitung.
Reinigung des Magnettrommelabscheiders
Während des Betriebs haften metallische Verunreinigungen an der Oberfläche des Abscheiders und müssen regelmäßig entfernt werden, um die Leistungsfähigkeit des Abscheiders zu erhalten.
1. Manuelle Reinigung
Diese Methode wird vor allem bei kleineren Trommelseparatoren eingesetzt. Dabei werden spezielle Werkzeuge, wie z. B. ein Abstreifer, verwendet. Dieses Verfahren ist einfach, erfordert aber eine autorisierte Person, die sich regelmäßig um die Reinigung kümmert.
2. Automatische Reinigung
Für die Produktion im Dauerbetrieb ist ein Freifassabscheider mit automatischer Reinigung ideal. Ein programmierter Mechanismus entfernt und sammelt sie automatisch in einem separaten Behälter, der dann nur noch ab und zu entnommen werden muss. Dies können Sie übrigens in unserer Animation sehen.
Das Material, zu dem auch die rot markierten Eisenpartikel gehören, gelangt durch die Öffnung an der Oberseite des Abscheiders in den Magnetboxenabscheider MBZ.
Diese fallen auf eine rotierende Magnettrommel, die sich in der Schrankkonstruktion befindet. Beim Aufprall werden die Metallteilchen von der rotierenden Magnettrommel aufgefangen.
Wenn das Material zusammen mit den Metallpartikeln die untere Phase erreicht, fällt das Material separat in die linke Kammer und die Partikel laufen weiter. Erst in der nächsten Rotationsphase lösen sie sich ebenfalls von der Trommel, fallen aber in eine separate und gesonderte Kammer.
Für professionelle Hilfe und Beratung wenden Sie sich bitte an MAGSY, den größten Hersteller von Magnetabscheidern in der Tschechischen Republik.
